龙井超细雷蒙磨粉机制造

对于机器生产过程中出现的故障，我们要仔细进行筛选，待查出故障后，应先清通输送口，变更不匹配的输送设备，然后调整雷蒙磨的进料量，使设备正常运行。当然长期的使用后要定期清理内部遗留垃圾，定期检查设备的耐磨件的磨损情况，如有磨损严重的情况，应立即停机更换磨损部件，以免对设备造成更大的损害。

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雷蒙磨粉机作为细碎磨，平均出料粒度小于3～4mm，90% 为细粉状，使球磨机的入料粒度降低，产量提升了 20%～30%；经过 20 多年的发展和演变，从第 一代到第五代，由单一的打击破碎演变成冲击反击破碎，锤头的使用寿命比老式雷蒙磨粉机提升了 4 倍以上；立式雷蒙磨粉机的代表产品立轴冲击式雷蒙磨粉机，被广泛运用在铁矿、金矿、水泥、玻璃、陶瓷、电力、钢铁行业的物料细碎工程；但是如果选择立式雷蒙磨粉机用于公路建设材料的破碎，那就是选型错误，这就要用我们下面要谈的卧式雷蒙磨粉机；

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维持稳定料床，这是生料立磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，雷蒙磨粉机厂家合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄;辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚。生料立磨内风速提高，增加内部循环，料层增厚，降低风速，减少内部循环，料层减薄。在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于40～50ram。

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雷蒙磨粉机其独特的优势性能特点：一、雷蒙磨粉机设备采用立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。二、雷蒙磨粉机设备成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。三、雷蒙磨粉机设备机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。四、雷蒙磨粉机设备的重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。五、 雷蒙磨粉机设备电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。

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轴承盖手进度不当。轴承与轴的合作过紧或过松都会引轴承散热不良。轴承和轴承座配合过紧会导致磨损加剧，过松的话也会导致轴承过热，一旦发生这种状况，应停机拆下轴承。修整磨擦部位，调整轴承和轴承座的紧度，然后按要求重新装配。

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第三，在雷蒙磨粉机运行中，设备的运转使得各个部件之间也存在一定的摩擦力。这时候就需要我们对部件的各连接点，即润滑点，做好相应的润滑工作。比如说，定期添加更换润滑油，保证部件连接部位良好的润滑效果。最 后，由于雷蒙磨粉机工作环境的恶劣性，在设备运转的过程中，润滑油难免会受到粉尘杂质的影响，从而导致润滑油脂被污染的情况下大大降低润滑效果。介于此，我们要在雷蒙磨粉机结束作业后做好及时的清理工作，并对污染严重的轴承进行彻底清洗。