珲春雷蒙磨生产

雷蒙磨粉机是粉磨作业中的重要设备，粉磨效率高，成品粒度均匀，被广泛应用于矿山、水泥等生产基地。雷蒙磨粉机厂家但是，建冶重工收到客户反映，在雷蒙磨粉机的生产过程中，总是有一些来自各方面的原因会导致其生产效率的大幅度降低，究竟是什么因素导致雷蒙磨粉机生产效率降低？

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雷蒙磨粉机是制粉行业中很常见的制粉设备，在使用一段时间过后，老是会出现大大小小的问题，解决问题的方法才是关键。超细雷蒙磨粉机雷蒙磨粉机包括风机电机发热和轴承温度过高等不同的温度过高现象，客户首先要弄清楚温度升高的原因，然后才能对症下药。1、检查分机管道是否通畅、机油的粘度和牌号是否符合要求。2、磨辊装置进粉轴承处要按规定及时加油，定期清洗，更换油封。

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首先，雷蒙磨粉机对物料的研磨制粉，主要是通过铲刀的铲起、磨辊磨环的挤压实现的。在这个过程中，铲刀、磨辊、磨环都是与物料直接接触的部件。这样就导致了这些部件磨损速度的加快。为了防止铲刀、磨辊、磨环磨损严重，我们要严格控制进料硬度和粒度。因为，进料硬度越高、粒度越大，对这些易损件的磨损能力就越强。

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雷蒙磨粉机机械设备是把物料加工成粉的一种超细磨粉机设备，破碎机是把大块的石头加工成小块，把小块加工成颗粒的一种设备。比磨粉机的精度要小，为什么雷蒙磨要搭配破碎机使用，因为磨粉机的进料粒度应该控制在3-5CM以下，所以说大块的物料是不能直接进行磨粉加工的。超细雷蒙磨粉机而破碎机就可以把大块石头加工成小块，把小块加工成颗粒，但是要让破碎机加工成粉是不可能的，所以雷蒙磨粉机必须配套破碎机使用。这样不仅可以提高雷蒙磨粉机的产量，还有效提高了工作效率，让客户得到需要的产品。

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维持稳定料床，这是生料立磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，雷蒙磨粉机厂家合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄;辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚。生料立磨内风速提高，增加内部循环，料层增厚，降低风速，减少内部循环，料层减薄。在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于40～50ram。

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（1）观察 磨粉机油压表，正常的油压应保持在0.05~0.15MPa。当过滤；冷却器前后的油压力差超过0.04MPa时，要及时清洗过滤器。（2）检查油温，回油温度不允许超过60°C。对装有油温表 或测温器的磨粉机，可直接测得油温。若磨机无测温装置，可用手摸回油管，凭经验判雷蒙磨厂家断油温的高低。回油温度一般在35~50°C以内。