凤城雷蒙磨粉机生产厂家

对于机器生产过程中出现的故障，我们要仔细进行筛选，待查出故障后，应先清通输送口，变更不匹配的输送设备，然后调整雷蒙磨的进料量，使设备正常运行。当然长期的使用后要定期清理内部遗留垃圾，定期检查设备的耐磨件的磨损情况，如有磨损严重的情况，应立即停机更换磨损部件，以免对设备造成更大的损害。

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生料细度受分离器转速、系统风量、磨内负荷等影响。在风量和负荷不变的情况下，可以通过手动改变转速来调节细度，调节时每次多增或减2r/min，过大会导致立磨振动加大甚至跳闸。

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首先，雷蒙磨粉机对物料的研磨制粉，主要是通过铲刀的铲起、磨辊磨环的挤压实现的。在这个过程中，铲刀、磨辊、磨环都是与物料直接接触的部件。这样就导致了这些部件磨损速度的加快。为了防止铲刀、磨辊、磨环磨损严重，我们要严格控制进料硬度和粒度。因为，进料硬度越高、粒度越大，对这些易损件的磨损能力就越强。

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第三，在雷蒙磨粉机运行中，设备的运转使得各个部件之间也存在一定的摩擦力。这时候就需要我们对部件的各连接点，即润滑点，做好相应的润滑工作。比如说，定期添加更换润滑油，保证部件连接部位良好的润滑效果。最 后，由于雷蒙磨粉机工作环境的恶劣性，在设备运转的过程中，润滑油难免会受到粉尘杂质的影响，从而导致润滑油脂被污染的情况下大大降低润滑效果。介于此，我们要在雷蒙磨粉机结束作业后做好及时的清理工作，并对污染严重的轴承进行彻底清洗。

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一、轴承受到异常冲击。轴承的高度不一，或电机转子与磨粉机转子不同心，会使轴承遭到额定负荷的冲击，从而导致轴承过热的现象。呈现这种状况，要立刻停机排除故障，调整轴承的位置，避免位置不同心，导致偏磨的现象。

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（1）观察 磨粉机油压表，正常的油压应保持在0.05~0.15MPa。当过滤；冷却器前后的油压力差超过0.04MPa时，要及时清洗过滤器。（2）检查油温，回油温度不允许超过60°C。对装有油温表 或测温器的磨粉机，可直接测得油温。若磨机无测温装置，可用手摸回油管，凭经验判雷蒙磨厂家断油温的高低。回油温度一般在35~50°C以内。