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立磨主要靠气流带动物料循环。合理的风速可以形成良好的内部循环，使盘上的物料层适当、稳定，粉磨效率高。但风量是由风速决定，而风量则和喂料量相联系，如喂料量大，风量应大;反之则减小。风机的风量受系统阻力的影响，可通过调节风机阀门来调整。生料立磨的压降、进磨负压、出磨负压均能反映风量的大小。压降大、负压大表示风速大、风量大;反之则相应的风速风量小。这些参数的稳定就表示了风量的稳定，从而保证了料床的稳定。

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（3）检查油流量。检查的部位包括：①管路上的油流指示器；②中空轴颈瓦盖上的观察孔；③油箱中的油位指示器。润滑油多少才合适，一般凭经验，以润滑正常为准。（4）检查油泵、油路和各润滑点的密封部位有无漏油和进砂、进水情况。（5）从油流指示器或主轴承上盖观察孔观察油的黏度和清洁度。如果流动性差证明黏度高 或油温低，油变色证明油不清洁。（6）对于由人工定期润滑的部位，必须按 磨粉机技术要求准确、及时地进行润滑。

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节能环保已成为各行业发展的趋势。国家鼓励对矿业的开发加工，同时对矿山机械有着高标准的要求，雷蒙磨粉机的研发和制造，应更加注重高效、节能方面的研究，针对零污染、高效率、低能耗和机械寿命这些关键环节进行改良制造。就目前雷蒙磨市场来说，处理能力大、分选效率高、能耗低的节能环保设备才是市场的需求方向。

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维持稳定料床，这是生料立磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，雷蒙磨粉机厂家合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄;辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚。生料立磨内风速提高，增加内部循环，料层增厚，降低风速，减少内部循环，料层减薄。在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于40～50ram。

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另外轴承是雷蒙磨粉机中最软弱的部件，工作人员要随时留意轴承的升温文轴承部位的噪声，出现反常要及早处理，防患于未然。 要避免金属类的东西进入雷蒙磨粉机主机内，如果不小心进入其中，一定要停机检查，并清除干净方可正常工作。