四平超细雷蒙磨粉机生产

（1）观察 磨粉机油压表，正常的油压应保持在0.05~0.15MPa。当过滤；冷却器前后的油压力差超过0.04MPa时，要及时清洗过滤器。（2）检查油温，回油温度不允许超过60°C。对装有油温表 或测温器的磨粉机，可直接测得油温。若磨机无测温装置，可用手摸回油管，凭经验判雷蒙磨厂家断油温的高低。回油温度一般在35~50°C以内。

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按照以上几点讲解，在生产作业过程中加以注意，建冶重工相信一定能够帮助用户大幅度提高生产效率。此外，还需要使用者在实际的生产及日常操作中注意工作的细节，注重设备的维护保养，注意更加细小的细节，更进一步提高雷蒙磨粉机的生产效率。

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雷蒙磨粉机设备广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，雷蒙磨粉机设备适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、花岗岩、高岭土、膨润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等，成品细度在613微米~440微米之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。

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节能环保已成为各行业发展的趋势。国家鼓励对矿业的开发加工，同时对矿山机械有着高标准的要求，雷蒙磨粉机的研发和制造，应更加注重高效、节能方面的研究，针对零污染、高效率、低能耗和机械寿命这些关键环节进行改良制造。就目前雷蒙磨市场来说，处理能力大、分选效率高、能耗低的节能环保设备才是市场的需求方向。

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轴承盖手进度不当。轴承与轴的合作过紧或过松都会引轴承散热不良。轴承和轴承座配合过紧会导致磨损加剧，过松的话也会导致轴承过热，一旦发生这种状况，应停机拆下轴承。修整磨擦部位，调整轴承和轴承座的紧度，然后按要求重新装配。

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（3）检查油流量。检查的部位包括：①管路上的油流指示器；②中空轴颈瓦盖上的观察孔；③油箱中的油位指示器。润滑油多少才合适，一般凭经验，以润滑正常为准。（4）检查油泵、油路和各润滑点的密封部位有无漏油和进砂、进水情况。（5）从油流指示器或主轴承上盖观察孔观察油的黏度和清洁度。如果流动性差证明黏度高 或油温低，油变色证明油不清洁。（6）对于由人工定期润滑的部位，必须按 磨粉机技术要求准确、及时地进行润滑。